不銹鋼焊管機(jī)生產(chǎn)不銹鋼管主要包括以下工序:
1.原材料檢驗(yàn):對(duì)不銹鋼帶進(jìn)行各種質(zhì)量檢查,并修剪其邊緣。
2.分條:對(duì)不銹鋼帶進(jìn)行切割處理,
3.成形:帶鋼經(jīng)過(guò)軋管機(jī)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣軤睢?/p>
4.焊接:采用氬弧焊加等離子或高頻焊接工藝對(duì)管子的邊緣進(jìn)行煌接。
5.切斷:根據(jù)需要切割管子到所需長(zhǎng)度。
6.熱處理:消除焊接和成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的應(yīng)力。
7.整形:對(duì)管子進(jìn)行矯直處理。
8.平端:對(duì)管子的端口進(jìn)行處理,使其平整。
9.渦流探傷:使用渦流探傷機(jī)檢查鋼管是否有漏洞。
10.水壓試驗(yàn):檢測(cè)鋼管的密封性,確保其完好無(wú)損。
11.內(nèi)拋光:對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行拋光處理,
12.外拋光:對(duì)鋼管外部進(jìn)行拋光處理,提升其光澤度。
13.終端檢驗(yàn):全面檢查鋼管的質(zhì)量
14.出廠:進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b并入庫(kù),等待發(fā)貨。